Injetora de cera para até 4 estações de trabalho independentes e configuração automática. Atualmente este equipamento é considerado o melhor do mundo pois tem a capacidade de produzir moldes nunca antes injetados em outras injetoras de ceras tradicionais.

- Possui alta produtividade com baixíssimo índice de perdas.
- Controlador central para até 4 estações de trabalho e PLC com de tela “touch screen” para configuração dos parâmetros de injeção para cada estação de trabalho. Módulo avançado para configuração de rampeamento de pressão evitando rebarbas e repuxes;
- Os parâmetros precisos de pressão realizados por válvulas proporcionais totalmente sob vácuo permitem a ausência total de umidade na cera evitando bolhas nos moldes injetados;
- Sensor que identifica o chip da borracha para a configuração automática de todos os parâmetros de injeção do molde;
- Tanque de cera com capacidade para até 3 litros, térmico e transparente para a perfeita visualização da cera e do nível, podendo também trabalhar com ceras para diferentes aplicações;
- Carrinho com dois pneumáticos, superior e inferior, para a centralização automática do molde de borracha ao bico da injetora, possibilitando a utilização de diferentes alturas de moldes sem a necessidade de usar apoios;
- Capacidade de fazer vácuo máximo na borracha antes da injeção.
-Cooler para resfriar os moldes de borracha.

OBS: Imagens meramente ilustrativas ficando a BQZ e seus parceiros no direito de alterar características técnicas de seus produtos ou até mesmo de retirá-los de linha sem aviso prévio.

Verifique se todas as conexões elétricas e pneumáticas estão corretamente ligadas e se o bojo já possui cera derretida em seu interior suficiente para injetar as peças. Ajuste a temperatura da cera de acordo com a recomendação do fabricante. Veja se o ar comprimido está chegando ao equipamento. Separe as borrachas dos modelos de peças que tenham as mesmas especificações de injeção e inicie o processo. Para maiores informações consulte o manual de instruções de sua injetora.